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球形粉体传统物理法制备技术及特点
球形粉体传统物理法制备技术主要包括机械整形法、喷雾干燥法等。1、机械整形法机械整形法主要是通过机械作用产生的碰撞、摩擦和剪切等一系列作用力对颗粒进行塑性变形以及颗粒吸附，持续加工后，颗粒变得更加密实，颗粒上尖锐的棱角在冲击力的作用下受到不断研磨逐渐变得光滑圆整。机械整形法通过高速冲击式磨机、介质搅拌磨等粉碎设备制备相应的微细粉体材料，再结合干法和湿法研磨，制备出粒度较细、粒度分布较窄、具有一定球化率的粉体材料。机械整形法在天然石墨、人造石墨和水泥颗粒等球化整形处理领域应用较为广泛，也适合脆性金属或合金粉体的破碎制粉。
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高纯超细氧化铝粉体制备技术及高端应用领域
高纯超细氧化铝粉体一般指代纯度在4N（99.99%）及以上、颗粒直径（D50）≤1.0µm的氧化铝粉体。氧化铝粉体超细微化后，其表面电子结构和晶体结构都发生了变化，产生了宏观物体所不具有的表面效应、小尺寸效应、量子效应和宏观量子隧道效应、集成电路芯片、航空光源器件等方面得到了广泛的应用。大规模工业生产的高纯超细氧化铝粉体多出自美、日、欧等国大型国际企业。目前，日本已形成以住友化学工业公司、昭和电工公司、昭和轻金属、新日本化学工业、日本轻金属公司、日立化学、大明化学等为核心的高端氧化铝粉体生产企业和以三菱、索尼、松下等为核心的下游应用企业。
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多种陶瓷粉体大赏！你都知道哪些？
先进陶瓷具有优异的力学、声、光、热、电、生物等特性，在航空航天、电子信息、生物医药、高端装备制造等高端科技领域随处可见。其种类繁多，不同成分的陶瓷各具特色，例如氧化铝陶瓷的抗氧化性、氮化硅陶瓷的高强度及耐电腐蚀性、氧化锆陶瓷的高韧性及生物相容性等等。
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粉体的流动性如何影响压缩性？
粉体的流动性与其压缩性之间存在密切的相互作用，这种关系主要通过颗粒间的相互作用力、堆积结构和变形机制体现。以下是流动性影响压缩性的关键机制及影响因素的分析：
如何改善粉体流动性？这三大“法宝”不可不知
各行各业中存在着许多传统的改善粉体流动性的方法，大体上可以分为两类：通过增加颗粒尺寸和通过对颗粒进行表面改性。
流动添加剂可以明显改善粉体的流动性，避免出现结块和硬化的现象，流动添加剂的作用主要是减小颗粒间的粘附力。通过添加流动添加剂，可以增加颗粒间的接触距离，从而减小颗粒间的范德华力。纳米颗粒以及表面活性添加剂（表面活性剂）、聚合物可以作为流动添加剂加入，从而改善粉体的流动性。
纳米颗粒作为流动添加剂已经被人们使用了很长时间，在使用的过程中，纳米颗粒需分散到体系中，以便于均匀覆盖到粉体颗粒表面，而纳米颗粒对粉体颗粒的强亲和力使得他们直接可以紧密结合。
混合过程开始后，纳米颗粒首先以结合体的形式粘附于粉体颗粒表面，由于结合体中颗粒间作用力较弱，在混合的过程中逐渐解体，继而分散到粉体颗粒的其他位置，因此纳米颗粒的数量增加，并且分散得更加均匀。此外，这些小的结合体在颗粒表面的粘附力增加，从而可以起到改善颗粒流动性的效果。
增加粉体颗粒的粒径是最传统的方法，该方法可以增加颗粒的重力，从而克服颗粒间的摩擦力等作用力，从而改善粉体的流动性。术语团聚（食品行业）和造粒（制药行业）都用于描述通过将许多单个的小颗粒组合在一起形成大颗粒的过程，而小颗粒的性质不会发生变化。经过这个过程，大颗粒的粒径比原始的小颗粒粒径大得多，从而可以起到改善粉体流动性的效果。
以乳制品粉体为例，团聚过程通常发生在喷雾干燥室或喷雾干燥后的外部流化床中，在喷雾干燥室中，通过湿颗粒（初级团聚）或湿颗粒和干颗粒（次级团聚）的碰撞从而发生团聚。在这个过程中，卵磷脂这一种天然的富含磷脂的表面活性剂通常被用作粘合剂，可以有效的将颗粒结合在一起，形成大的团簇状结构。
人们普遍认为粉体的流动性可以通过颗粒的尺寸增加而改善，对于晶体颗粒，可以通过结晶的方法改变晶体形状和尺寸，从而对流动性有所改善。这种方法可以集结晶和造粒于一步，操作简单。此外，该方法还有许多优点，例如整个过程可以在无菌的环境中操作、无需添加额外的辅料以及可以应用于GMP生产。
研究表明，可以通过优化结晶过程（溶剂选择、原料选择、过饱和度控制）改善晶体颗粒的形貌和大小，而晶体颗粒的尺寸又可以影响其体积特性，如堆密度、流动性。在Anneke的研究中，通过重新设计结晶工艺，获得了粒径分布均匀且尺寸较大的颗粒，提高了晶体颗粒的堆密度等流动性指标。在研究过程中，改变晶体颗粒形状的方法包括：溶剂筛选、晶体结构分析、化合物筛选、添加剂控制结晶。
参考来源：张旭栋.结晶改善粉体流动性及高流动性高活性氧化镁的制备研究
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